Главная Продукция и услуги Спецприспособления для ремонта турбин
Спецприспособления для ремонта турбин

Завод уже много лет специализируется на проектировании и изготовлении технологической оснастки, специальных приспособлений и средств механизации для ремонта роторных и статорных узлов турбин в условиях электростанций.

Произведенные ТОО «КТМЗ» приспособления и оснастка многие годы успешно работают на энергоремонтных и специализированных предприятиях, электростанциях и заводах изготовителях турбин стран СНГ.

Заказчиками специализированной оснастки, изготовленной и спроектированной заводом, выступали различные по производственной специализации организации, например, «Кармановская ГРЭС», «Уральский Турбинный Завод», «Рязанская ГРЭС», «Ленинградская Атомная Электростанция-Энергоремонт», «Магнитогорский металлургический комбинат», «Самараэнергоремонт», металлопрокатный завод «АрселорМиттал Темиртау», «Уралэнергоремонт», «Челябэнергоремонт»,  «Татэнергоремонт», «Белэнергоналадка», «Уланбаторская ТЭЦ-4» и многие другие.

Наиболее популярные приспособления и оснастка, спроектированные и серийно выпускаемые нашим предприятием для ремонта турбинного оборудования:

Многофункциональное расточное приспособление РС-3.

                       

Многофункциональное расточное приспособление РС-3 с комплектом функциональной оснастки предназначено для механической обработки элементов крупногабаритных деталей паровых турбин, генераторов и других механизмов в заводских условиях и на электростанциях. Также заводом выпускаются более компактные версии расточных приспособления РС-1 и РС-4, которые могут быть использованы при ремонте турбин малой мощности.

Приспособление обеспечивает при механической обработке требуемую точность и шероховатость обрабатываемых поверхностей.

 

 

 

 

 

Скачать буклет (РС-3)

Технические характеристики РС-3

Габаритные размеры приспособления, мм:

 

 

длина

770

 

ширина

715

 

высота

690

Вес приспособления, кг

390

Приспособление РС-3 может выполнять следующие основные и вспомогательные технологические операции после не трудоёмкой переналадки:

  1. Растачивание (райберовка) горизонтальных отверстий в муфтах спаренных роторов турбин, генераторов и других вращающихся механизмов с одной установки (основное назначение приспособления).

​​

1 – расточная штанга;
2 – специальный резец.

  1. Растачивание и сверление вертикальных отверстий (вспомогательная технологическая операция).

    На рисунке представлена компоновка приспособления РС-3 для растачивания и сверления вертикальных отверстий различного оборудования турбоагрегатов (например, отверстий муфт под соединительные болты вертикальных осевых насосов).

  2. Протачивание поврежденных поверхностей ротора (вспомогательная технологическая операция).

    Данная компоновка приспособления позволяет протачивать поврежденные поверхности ротора турбины в собственных подшипниках.

  3. Сверление отверстий в труднодоступных местах (вспомогательная технологическая операция).

    Компоновка приспособления РС-3 для сверления отверстий в труднодоступных местах (на рис. показано высверливание заклепок в промежуточных дисках роторов турбин, вид сверху).

    В этом варианте установки нет механической подачи, подача осуществляется вручную.

    1 – сверлильное приспособление;
    2 – электропривод;
    3 – суппорт горизонтальный;
    4 — электропривод.

  4. Сверление отверстий в крайних дисках роторов турбин (вспомогательная технологическая операция).

    Данная компоновка приспособления позволяет сверлить горизонтальные отверстия (на рисунке показано высверливание заклепок в крайних дисках ротора турбины).

    1 – сверлильное приспособление.

  5. Шлифование поврежденных поверхностей (вспомогательная технологическая операция).

    Данная компоновка приспособления РС-3 применяется для шлифования поврежденных цилиндрических поверхностей турбоагрегатов (на рис. показано шлифование шейки ротора турбоагрегата). Специальный резцедержатель 4, входящий в комплект приспособления, позволяет выполнить предварительную проточку шейки и шлифование с одной установки.

    1 – шлифовальное приспособление;
    2 – электропривод;
    3 – плита;
    4 - резцедержатель.

Приспособление для расточки опорных поверхностей корпусов подшипников.

Расточное приспособление предназначено для расточки опорных поверхностей в стульях паровых турбин в местах установки вкладышей под подшипники скольжения.

Приспособление незаменимо при ремонте турбин, находящихся в эксплуатации более 10 лет, и позволяет восстанавливать опорные поверхности в стульях, которые повреждаются в процессе эксплуатации турбин из-за неизбежно присутствующей вибрации.

Диаметр обрабатываемой поверхности, мм

400 … 900

Частота вращения борштанги, об/мин

20

Продольный ход суппорта, мм

280

Рабочая подача, мм/об

0,07 … 0,15

Масса, кг

700

Специальное сверлильно-фрезерное приспособление.

Данное приспособление незаменимо при ремонтах турбин для выполнения фрезерных работ на крупногабаритных деталях турбин (цилиндрах, стопорных клапанах и т.д.), а также для сверления (фрезерования) отверстий большого диаметра в различных плоскостях, высверливания шпилек большого диаметра и т. д.

Максимальный диаметр торцевой фрезы, мм

125

Расположение шпинделя

вертикальное

Крепление фрезы

конус морзе №5

Частота вращения шпинделя, об/мин

60, 120, 300

Поперечный ход каретки*, мм

230

Продольный ход суппорта*, мм

570

Ход шпинделя, мм

370

Масса, кг

245

* При обработке подача осуществляется вручную

Специальное расточное приспособление для расточки посадочных мест под седла регулирующих и стопорных клапанов.

Расточное приспособление предназначено для расточки посадочного места седел регулирующих клапанов при их замене или модернизации. Приспособление монтируется на место крышки (колонки) паровой коробки.
При обработке гарантируется высокая точность расточки, качество поверхности посадочного места после расточки соответствует качеству изготовления в заводских условиях.

Специальное приспособление для шлифовки опорных поверхностей роторов в собственных подшипниках.

Частота вращения инструмента, об/мин

3000

Продольная подача, мм/об

0,04; 0,08; 0,16

Поперечный ход суппорта, мм

200

Продольный ход суппорта, мм

440

Масса, кг

261

Приспособление предназначено для обработки опорных шеек вала ротора в случае их неудовлетворительного состояния. Обработка выполняется при установке ротора в цилиндре турбины, в собственных подшипниках. Приспособление крепится на разъеме подшипника. Наждачный камень может устанавливаться диаметром от 75мм до 250мм.

Приспособление для маятниковой проверки роторов.

Приспособление для маятниковой проверки роторов предназначено для выполнения центровки роторов при ремонтах турбины. 

Серийно приспособления изготавливаются под диаметры подшипниковых шеек Ø300мм, Ø330мм и Ø360мм. По желанию заказчика приспособление можно изготовить под другой типоразмер подшипниковой шейки.

Пресс для пробивки отверстий, ручной

Пресс предназначен для пробивки отверстий под шипы лопаток в бандажной ленте толщиной s = 1…3мм. Пресс устанавливается на верстаке вблизи места переоблопачивания. В прессе закрепляется пуансон и матрица с размерами, соответствующими размеру шипов лопаток (в комплект поставки на входят).

Ручные вальцы для гнутья бандажной ленты

Вальцы предназначены для гнутья бандажной ленты при облопачивании.

Ручные вальцы для гнутья латунных сегментов уплотнений

Вальцы предназначены гибки полосы металлических уплотнительных гребней лабиринтовых уплотнений.

Моментные весы для взвешивания лопаток

Моментные весы дают возможность подобрать лопатки с весом, одинаково распределенным по длине лопатки.

Стенд для испытания автоматов безопасности

Стенд предназначен для испытания и настройки автоматов безопасности различной конструкции (ЛМЗ, ТМЗ, ХТГЗ, КТЗ, НЗЛ, БМЗ), путем разгона до частоты срабатывания бойков.

Так же стенд может быть использован для настройки и испытания регулятора скорости типа РС-3000, применяемого на турбинах ЛМЗ.

Испытание на стенде различных конструкция автоматов безопасности достигается за счет комплекта сменных приспособлений, поставляемых со стендом.

1 – электродвигатель;
2 – полумуфта;
3 – маховик;
4 – опора;
5 – вал;
6 – фланец;
7 — кожух;
8 - стойка магнитная;
9 – видеокамера;
10 – плита;
11 – рама;
12 – опорная стойка

Частота вращения, об/мин

0-3400

Рабочее напряжение, В

220 / 380

Потребляемая мощность, кВт

8

Климатическое исполнение,  по ГОСТ 15150-69

УХЛ4.2

Рабочая температура

20±2º

Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой, по ГОСТ 14254-93

IP21

Прочность к воздействиям синусоидальных вибраций

высокой частоты, по ГОСТ 12997-84

 

исполнение N2

Габаритные размеры:

     стенда для испытания АБ, мм

     панели управления, мм

     шкафа силового, мм

 

1930х945х475

940х550х300

400х500х220

Масса, кг

891

Подставка для хранения и транспортировки съемных рабочих колес

Данная подставка позволяет хранить и транспортировать облопаченные рабочие колеса ротора турбины диаметром до 2,7м.

Так же особой популярностью у наших заказчиков пользуются такие приспособления и оснастка, как: керосиновые горелки; опорные стойки для укладки роторов турбины и генератора; опорные стойки с вращающимися роликами для ремонта и облопачивания роторов турбин; гидравлическое устройство для осевого перемещения роторов; приспособления для снятия и одевания бандажных колец генераторов, индуктора для одевания и снятия бандажных колец генератора, приспособление для опрессовки газоохладителей турбогенератора и ротора турбогенератора; кассетницы и подставки для хранения деталей и узлов энергетического оборудования, кассетницы и стелажи для хранения листового и сортового проката.