За более чем 28-летний срок своей производственной деятельности заводом выполнено свыше 215 капитальных ремонтов турбин мощностью до 500МВт и более 530 средних и текущих ремонтов и модернизировано более 200 турбин.

Для выполнения работ на станции штат сотрудников укомплектован высококвалифицированными специалистами, имеющими большой опыт в энергетике и обеспечен всем необходимым оборудованием, в основном собственного производства.

Для обеспечения высокого качества производимых работ заводом используется комбинированная схема ремонта узлов турбин, которая предусматривает выполнение части работ индустриально-заводским методом на производственной базе в г. Караганде (для наиболее ответственных узлов турбин). В этих случаях используются испытательные стенды, специальные металлообрабатывающие станки, специальная оснастка, диагностическое и приборное обеспечение. Чаще всего в условиях производственной базы ремонтируются ротора турбин, узлы систем регулирования и парораспределения, подшипники скольжения турбин, корпусные детали и теплообменные аппараты, проводятся работы по переоблопачиванию рабочих колес роторов турбин и модернизации узлов турбин.

Основные виды выполняемых работ:

• Выполняем все виды ремонта паровых турбин мощностью до 500МВт под «ключ», включая переоблопачивание всех ступеней, ремонт роторов со снятием и посадкой насадных деталей, демонтаж и монтаж цилиндров и корпусов подшипников.

Около 50% капитальных ремонтов турбин и турбогенераторов выполняются предприятием «под ключ», включая ремонт всего вспомогательного турбинного оборудования, типовые и специализированные ремонты турбогенераторов и комплексную наладку. Более 20% проводимых ремонтов турбин выполнялись с модернизаций отдельных узлов и систем турбин, позволяющих улучшить надёжность, качество работы и экономичность турбин.

• Техническое перевооружение (модернизация, реновация) турбоустановок «под ключ».

Техническое перевооружение позволяет восстанавливать эксплуатационный ресурс турбин. Предлагаемые нами подходы к полному восстановлению паркового ресурса турбоустановки, являются разумной и экономически оправданной альтернативой полной замене турбины и генератора на новые, как по цене, так и по срокам выполнения всего комплекса работ.

Основной нашей задачей при выполнении этих работ является полное восстановление эксплуатационного ресурса турбоустановок на базе качественных, современных, недорогих проектов, выполненных КТМЗ самостоятельно и в партнерстве с ведущими проектными и энергомашиностроительными предприятиями СНГ.

• Выполнение аварийных ремонтов на основном и вспомогательном энергооборудовании с мобильной доставкой высококвалифицированного персонала и мобильной ремонтно-механической мастерской. Мобильная ремонтно-механическая мастерская обеспечивает следующие виды работ: токарные; фрезерные; сверлильные; заточные; слесарные.
• Ремонт приводных турбин.
• Ремонт вспомогательного оборудования турбинных цехов электростанций.
• Обследование, ремонт, сервисное обслуживание и поддержание в рабочем состоянии систем регулирования и парораспределения.
• Выполнение модернизации отдельных узлов и элементов систем регулирования, защиты и парораспределения.
• Выполнение перезаливки вкладышей подшипников турбин и насосов, механическая обработка, притирка сферы.
• Расточка (райберовка) отверстий в полумуфтах роторов. Расточка отверстий выполняется приспособлениями собственного производства.
• Восстановление работоспособности пружинных муфт Биби турбин ПТ-60-90 (130), модернизация данных муфт с изготовлением всех вновь устанавливаемых деталей и организацией индивидуального подвода масла к каждой полумуфте. Модернизация муфты выполняется с целью повышения вибрационной надежности, ремонтопригодности и ресурса муфты.
• Ремонт насосов.
• Ремонт компрессоров.
• Ремонт и изготовление теплообменных аппаратов.
• Лазерная центровка проточной части.
• Изготовление запасных частей к энергооборудованию.