Реновация турбины ПТ-60-90/13/2,5 с генератором ТВ-60-2

31.12.2016

ТОО «Карагандинский турбомеханический завод» завершило комплекс работ по реновации и реконструкции турбины ПТ-60-90/13 с генератором ТВ-60-2 ст.№4 турбинного цеха ТЭЦ-ПВС АО «АрселорМиттал Темиртау» с заменой ЦВД в сборе и вспомогательным оборудованием, оборудованием КИПиА, электрооборудованием.

Отзыв о работе.

Цель реконструкции

Реконструкция производилась с целью продления ресурса работы турбоагрегата и повышения эксплуатационных характеристик турбоагрегата.

Способ реконструкции

Замена отработавших ресурс высокотемпературных узлов и деталей турбины, проведение модернизации и расширенного капитального ремонта низкотемпературных узлов турбины и генератора, вспомогательного оборудования турбины, электрооборудования и оборудования КИПиА агрегата.

Объем выполненной работы

Заменен цилиндр высокого давления в сборе на новый.

• Новый ЦВД имеет модернизированные надбандажные уплотнения и оснащен осерадиальными уплотнениями, что увеличило КПД проточной части высокого давления до 2%.
• Новый ЦВД имеет модернизированную система обогрева фланцев и шпилек. Применение новой системы обогрева позволило: ликвидировать выдержки, необходимые для прогрева фланцев ЦВД, сократив общее время пуска; существенно улучшить маневренные качества турбоагрегата при соблюдении всех штатных критериев надежности.

Выполнена замена кулачкового распределительного устройства (КРУ) ВД и рычажных связей новыми модернизированными.

Выполнен ремонт с модернизацией кулачкового распределительного устройства (КРУ) НД.

Заменены регулирующие клапаны ВД новыми модернизированными.

Выполнен ремонт регулирующих клапанов НД с заменой штоков и букс.

Заменен автоматический стопорный клапан (АСК) на новый.

Произведена замена пароперепускных труб от АСК до ЦВД на новые.

В заводских условиях ТОО «КТМЗ» выполнена модернизация гибкой муфты РВД-РНД.

Выполнен ремонт муфты РНД-РГ и замена муфты РГМН-РВД.

Заменен передний опорно-упорный подшипник РВД на новый, модернизированный, что увеличило его несущие возможности, а также надёжность и моторесурс.

В заводских условиях индустриально-заводским способом были перезалиты с последующей механической обработкой вкладыши подшипников 2-6.

Выполнен ремонт поверхностей скольжения передней опоры РВД и опоры РВД-РНД, расточены поверхности опор под вкладыши подшипников РВД, РНД спецприспособлением ТОО «КТМЗ». Выполнен ремонт масляных уплотнений с заменой уплотнительных усов.

Выполнен ремонт валоповоротного устройства с заменой подшипников, муфты и реконструкцией уплотнения вала.

Выполнен комплекс работ по системе автоматического регулирования (САР):

• Реконструкция морально и физически устаревшей гидравлической системы автоматического регулирования (САР). Установленная, в результате реконструкции, электрогидравлическая система регулирования (ЭГСР) соответствует современным техническим характеристикам, удовлетворяет принятым в Республике Казахстан ПТЭ и требованиям участия турбоагрегатов в нормированном первичном регулировании частоты, увеличивает надежность и ремонтопригодность, расширяет функциональные возможности, повышает удобство эксплуатации, обеспечивает более полное взаимодействие с АСУ ТП станции и станционной системой автоматического регулирования частоты и мощности. Управление функциями регулирования, а также функциями защиты осуществляется электрической частью системы регулирования (ЭЧСР);
• Ремонт не охваченных реконструкцией узлов САР с заменой изношенных деталей;
• Ремонт главного масляного насоса в индустриально-заводских условиях с перезаливкой подшипников и модернизацией муфты РМН-РТ.
• Организация рабочего места машиниста. Для чего на местном щите управления турбиной установлено автоматизированное рабочее место машиниста в виде персонального компьютера, которое позволяет с помощью специализированных видеокадров контролировать технологический процесс, дистанционно управлять турбиной и при необходимости просматривать архив событий с помощью графиков, либо с помощью виртуальной панели сигнализаций.

Выполнены работы по генератору типа ТВ-60-2 и системе возбуждения:

• Ремонт ротора генератора с перемоткой и заменой бандажных и контактных колец ротора;
• Замена газоохладителей ОГП-60 с изготовлением и поставкой новых газоохладителей;
• Комплексные электрические испытания турбогенератора.
• Замена морально и физически устаревшего электромашинного возбудителя ВТ-170-3000 на тиристорную систему самовозбуждения с микропроцессорной системой управления современного технического уровня. Тиристорная система возбуждения позволяет более качественно осуществлять автоматическое регулирование тока в нормальных и аварийных режимах работы генератора и имеет возможность горячего резервирования возбуждение и гашения магнитного поля генератора.
• Организация рабочего места эксплуатационного персонала для обеспечения обслуживания нового возбудителя;
• Установка климат контроля в помещении расположения системы возбуждения;
• Пуско-наладка системы возбуждения.

Выполнены работы по оборудованию КИПиА турбоагрегата:

• Спроектировано, поставлено и смонтировано современное оборудование КИПиА, максимально удовлетворяющего существующей схеме управления и контроля за эксплуатацией турбины ПТ-60-90/13 с турбогенератором ТВ-60-2. Смонтированное оборудование КИПиА обладает значительно более высокими функциональными возможностями и позволяет значительно повысить эксплуатационную надёжность, эргономичность, ремонтопригодность, взаимозаменяемость, как конкретного узла так и турбоустановки в целом.
• Выполнены работы по замене сборок РТЗО, кабельной продукции;
• Выполнены работы по комплексной наладке систем управления, защит и блокировок турбоагрегата.

По системе регенерации выполнены работы:

• Замена трубной системы подогревателей низкого давления типа ПН-100 и ПН-130;
• Замена трубных систем основных эжекторов типа ЭП-3-600;
• Замена трубных систем сальникового подогревателя типа ПС-50;
• Замена трубной системы основного бойлера типа БО-90.

Выполнен ремонт насосного оборудования с заменой рабочих колес и дефектных деталей, заменены насосы ГЗО (К-200-150-315) на новые.

Выполнен ремонт всей запорной и регулирующей арматуры агрегата с заменой дефектной.

Ремонт всех трубопроводов агрегата с заменой дефектных участков.